วิธีการยืดอายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุล

Feb 12, 2024 ฝากข้อความ

ตะแกรงโมเลกุลที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตทางอุตสาหกรรมของจีนแบ่งออกเป็น 3A, 4A, 5A, 13X และตะแกรงโมเลกุลอื่น ๆ และอายุการใช้งานจะสัมพันธ์กับความชื้นในสิ่งแวดล้อม แรงกดดันในการทดลอง ความแน่นในการเติม ฯลฯ และสามารถนำมาใช้สำหรับ {{ 4}} ปีภายใต้สถานการณ์ปกติ หากมีการจัดการที่ดีก็สามารถใช้งานได้นานกว่า 5 ปีโดยไม่มีอุบัติเหตุร้ายแรงในการผลิต
สำหรับผู้ผลิตที่ใช้ผลิตภัณฑ์ตะแกรงโมเลกุล ทุกคนกังวลกับคำถามที่ว่า "จะยืดอายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุลได้อย่างไร" ในความเป็นจริง มีปัจจัยหลักสองประการที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุล นั่นคือ การใช้งานที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาบ่อยครั้งในการใช้งาน
การใช้ตะแกรงโมเลกุลอย่างถูกต้องในกระบวนการดูดซับตะแกรงโมเลกุล เราควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามค่าการออกแบบของอุปกรณ์ดูดซับ และปฏิบัติตามตัวชี้วัดที่สำคัญ เช่น การไหล อุณหภูมิ ความดัน และเวลาในการเปลี่ยนฟีดที่กำหนดโดยเคร่งครัด ระบบ. สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญมาก อุปกรณ์ดูดซับซีโอไลต์ที่ออกแบบอย่างดีและใช้อย่างเหมาะสมควรใช้เป็นเวลาระหว่าง 24'000-40'000 ชั่วโมง หรือประมาณ 3 ถึง 5 ปี ตะแกรงโมเลกุลที่ซื้อมาใหม่ เว้นแต่จะระบุไว้อย่างชัดเจนว่าได้เปิดใช้งานและปิดผนึกไว้แล้ว มิฉะนั้นยังต้องอบที่อุณหภูมิสูงจึงจะเปิดใช้งานได้ และโดยทั่วไปแล้วอุณหภูมิ 500 องศาก็เพียงพอแล้ว การกระตุ้นจะดำเนินการในเตาเผาแบบเผา โดยอากาศในกระบอกสูบหรือไนโตรเจนจะถูกส่งผ่าน จากนั้นทำให้เย็นลงตามธรรมชาติที่อุณหภูมิประมาณ 100 องศาภายใต้สภาวะที่มีการระบายอากาศ จากนั้นจึงนำออกและถ่ายโอนไปยังเครื่องอบแห้งเพื่อจัดเก็บแบบปิด

ใช้การบำรุงรักษาตะแกรงโมเลกุลในแต่ละวัน: เลือกตะแกรงโมเลกุลที่เหมาะสม ลดปริมาณน้ำในอากาศ ป้องกันมลพิษของน้ำมันหล่อลื่น การให้ความร้อนและการสร้างใหม่ที่ถูกต้อง การกำจัดผงในเวลาที่เหมาะสม ฯลฯ นอกจากนี้ในตะแกรงโมเลกุล กระบวนการรีเจนเนอเรชัน ไม่เหมาะที่จะใช้อากาศอุณหภูมิห้องเพื่อสร้างเบดตะแกรงโมเลกุลใหม่สำหรับก๊าซแห้งของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดด้วยตะแกรงโมเลกุลหรือก๊าซจุดน้ำค้างต่ำของกระบวนการอื่น ๆ โดยเฉพาะในขั้นตอนการเป่าเย็นซึ่งมักจะ ต่อต้าน การทำความร้อนในกระบวนการฟื้นฟูควรดำเนินการอย่างช้าๆ ในส่วนต่างๆ โดยไม่ให้ความร้อนโดยตรงถึง 200-300 องศา เบดของตะแกรงโมเลกุลที่สร้างใหม่ควรกลับด้านโดยตรง และก๊าซสำหรับการฟื้นฟูจะต้องอยู่ที่ประมาณ 150 องศาเมื่อให้ความร้อน เวลาของการทำความร้อนและการฟื้นฟูก็เป็นจุดสำคัญที่ต้องให้ความสนใจเช่นกัน
โดยทั่วไปจำเป็นต้องเปลี่ยนเมื่อหมดอายุตามคำแนะนำในการใช้งาน แต่หากเป็นน้ำเข้าต้องเปลี่ยนเมื่อใดก็ได้ตามสถานการณ์ เพราะหลังจากการแช่น้ำแล้วแม้ว่าจะมีการนำการฟื้นฟูพิเศษมาใช้ก็ตาม จะทำให้ตะแกรงโมเลกุลแตกภายใต้ผลกระทบของการไหลของอากาศ และจะปิดกั้นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้ยาก นอกจากนี้ ยังขึ้นอยู่กับว่าปริมาณความชื้นและคาร์บอนไดออกไซด์ของก๊าซบริสุทธิ์อยู่ภายในดัชนีหรือไม่ และหากเกินดัชนี ก็จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่